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Máquina de moldeo por soplado completamente automática
La máquina de moldeo por soplado y estiramiento de botellas de PET totalmente automática HL2L-2 de Huili Machinery es un equipo de formación inteligente especialmente diseñado para la producción por lotes de envases de plástico PET. El equipo adopta un diseño integrado, que integra calefacción por infrarrojos, cierre de moldes de alta precisión y tecnología de control inteligente, que puede realizar un flujo de procesamiento totalmente automatizado desde las materias primas hasta las botellas terminadas. Su estructura de producción cerrada, combinada con un sistema autolubricante de alta calidad, evita la contaminación del material desde su origen. Al mismo tiempo, con las principales ventajas de bajo consumo de energía y alto rendimiento, satisface las demandas eficientes y estandarizadas de diferentes industrias para el moldeo de botellas de PET. Las botellas terminadas tienen alta transparencia y estabilidad estructural, lo que las convierte en una opción ideal para la producción industrial.
| Artículo | HL2L-2 | |
| Especificación del tipo de botella | Cavidad | 2 |
| Salida teórica | 2200-2700 | |
| Volumen máx. | 2L | |
| Diámetro total máximo de la boca de la botella | 80mm | |
| Diámetro mayor de la botella | 100mm | |
| Altura máxima de la botella | 330 mm | |
| Especificaciones de potencia | Cantidad de tubos de luz | 32 piezas |
| Potencia del tubo de luz | 0,75 KW | |
| Potencia máxima de calefacción | 24kW | |
| Instalación de toda la máquina eléctrica. | 27kW | |
| Consumo real | 19kW | |
| Especificación de presión de aire | presión de trabajo | 7-9kg/cm2 |
| Consumo de gas a baja presión | 1000L/minuto | |
| Presión de la botella de soplado | 25-35kg/cm2 | |
| Consumo de gas a mayor presión | 1500 litros/min | |
| Especificación de agua congelada | presión de trabajo | 5-6kg/cm2 |
| Rango de temperatura | 10℃ | |
| Consumo | 5000kcal/hora | |
| Flujo de agua congelada | 30L/minuto | |
| Especificación de la máquina | Tamaño de la máquina | 2.25x1.6x1.7 |
| Peso de la máquina | 2,5 toneladas | |
Mantenimiento y conservación
Mantenimiento diario: Limpie periódicamente la superficie del equipo y el área de producción cerrada, y elimine el polvo y los escombros. Verifique el estado de funcionamiento del tubo calefactor por infrarrojos y reemplace el tubo de luz viejo o dañado a tiempo.
Mantenimiento de la lubricación: inspeccione periódicamente el sistema de autolubricación, reponga el aceite lubricante y asegúrese de que el paso del aceite no esté obstruido para evitar el desgaste de los componentes.
Mantenimiento de líneas de gas y agua: Verifique periódicamente si las tuberías de gas tienen fugas y limpie las impurezas de los filtros. Verifique el sistema de agua enfriada para asegurarse de que la temperatura del agua sea estable a 10 ℃ y reemplace el refrigerante con regularidad para evitar la obstrucción de la tubería.
Mantenimiento eléctrico: verifique periódicamente si las conexiones del circuito son firmes, limpie el polvo dentro del gabinete de control para evitar fallas por cortocircuito.
Mantenimiento regular: se recomienda realizar un mantenimiento integral cada seis meses, centrándose en inspeccionar los componentes principales, como el mecanismo de sujeción y el sistema de control, identificar rápidamente posibles fallas y extender la vida útil del equipo.
Máquina de moldeo por soplado completamente automática
La máquina de moldeo por soplado y estiramiento de botellas de PET totalmente automática HL2L-2 de Huili Machinery es un equipo de formación inteligente especialmente diseñado para la producción por lotes de envases de plástico PET. El equipo adopta un diseño integrado, que integra calefacción por infrarrojos, cierre de moldes de alta precisión y tecnología de control inteligente, que puede realizar un flujo de procesamiento totalmente automatizado desde las materias primas hasta las botellas terminadas. Su estructura de producción cerrada, combinada con un sistema autolubricante de alta calidad, evita la contaminación del material desde su origen. Al mismo tiempo, con las principales ventajas de bajo consumo de energía y alto rendimiento, satisface las demandas eficientes y estandarizadas de diferentes industrias para el moldeo de botellas de PET. Las botellas terminadas tienen alta transparencia y estabilidad estructural, lo que las convierte en una opción ideal para la producción industrial.
| Artículo | HL2L-2 | |
| Especificación del tipo de botella | Cavidad | 2 |
| Salida teórica | 2200-2700 | |
| Volumen máx. | 2L | |
| Diámetro total máximo de la boca de la botella | 80mm | |
| Diámetro mayor de la botella | 100mm | |
| Altura máxima de la botella | 330 mm | |
| Especificaciones de potencia | Cantidad de tubos de luz | 32 piezas |
| Potencia del tubo de luz | 0,75 KW | |
| Potencia máxima de calefacción | 24kW | |
| Instalación de toda la máquina eléctrica. | 27kW | |
| Consumo real | 19kW | |
| Especificación de presión de aire | presión de trabajo | 7-9kg/cm2 |
| Consumo de gas a baja presión | 1000L/minuto | |
| Presión de la botella de soplado | 25-35kg/cm2 | |
| Consumo de gas a mayor presión | 1500 litros/min | |
| Especificación de agua congelada | presión de trabajo | 5-6kg/cm2 |
| Rango de temperatura | 10℃ | |
| Consumo | 5000kcal/hora | |
| Flujo de agua congelada | 30L/minuto | |
| Especificación de la máquina | Tamaño de la máquina | 2.25x1.6x1.7 |
| Peso de la máquina | 2,5 toneladas | |
Mantenimiento y conservación
Mantenimiento diario: Limpie periódicamente la superficie del equipo y el área de producción cerrada, y elimine el polvo y los escombros. Verifique el estado de funcionamiento del tubo calefactor por infrarrojos y reemplace el tubo de luz viejo o dañado a tiempo.
Mantenimiento de la lubricación: inspeccione periódicamente el sistema de autolubricación, reponga el aceite lubricante y asegúrese de que el paso del aceite no esté obstruido para evitar el desgaste de los componentes.
Mantenimiento de líneas de gas y agua: Verifique periódicamente si las tuberías de gas tienen fugas y limpie las impurezas de los filtros. Verifique el sistema de agua enfriada para asegurarse de que la temperatura del agua sea estable a 10 ℃ y reemplace el refrigerante con regularidad para evitar la obstrucción de la tubería.
Mantenimiento eléctrico: verifique periódicamente si las conexiones del circuito son firmes, limpie el polvo dentro del gabinete de control para evitar fallas por cortocircuito.
Mantenimiento regular: se recomienda realizar un mantenimiento integral cada seis meses, centrándose en inspeccionar los componentes principales, como el mecanismo de sujeción y el sistema de control, identificar rápidamente posibles fallas y extender la vida útil del equipo.
Operación inteligente, conveniente y altamente eficiente: Equipado con un sistema de control de pantalla táctil, está disponible la visualización visual en tiempo real del estado operativo del equipo. Puede operarse sin una capacitación compleja, lo que reduce significativamente los costos laborales y las tasas de error operativo.
Calidad estable y productos terminados de alta calidad: el sistema de calentamiento por infrarrojos estable garantiza un calentamiento uniforme de la preforma, y la tecnología de sujeción y moldeo por soplado de alta precisión controla con precisión la formación del cuerpo de la botella. Las botellas terminadas tienen alta transparencia, pequeños errores dimensionales y una fuerte consistencia de calidad.
Ecológico y limpio, con un estricto cumplimiento: el área de producción cerrada aísla la contaminación externa y el sistema autolubricante evita que las fugas de aceite lubricante afecten a los materiales. Cumple plenamente con los estándares de producción limpia de las industrias alimentaria, farmacéutica y otras.
Conservación de energía y reducción del consumo, control de costos: el diseño optimizado del sistema de energía da como resultado un consumo de energía operativo real de solo 19 KW, con un consumo de electricidad, gas y agua muy inferior al de equipos similares. El uso prolongado puede reducir significativamente los costos de producción.
Seguro, práctico y fácil de mantener: el equipo adopta múltiples diseños de protección de seguridad, lo que garantiza un proceso de operación seguro y confiable. Al mismo tiempo, el diseño de la estructura es razonable, el ruido es bajo, admite la detección visual, el proceso de mantenimiento es simple y conveniente y se reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Operación inteligente, conveniente y altamente eficiente: Equipado con un sistema de control de pantalla táctil, está disponible la visualización visual en tiempo real del estado operativo del equipo. Puede operarse sin una capacitación compleja, lo que reduce significativamente los costos laborales y las tasas de error operativo.
Calidad estable y productos terminados de alta calidad: el sistema de calentamiento por infrarrojos estable garantiza un calentamiento uniforme de la preforma, y la tecnología de sujeción y moldeo por soplado de alta precisión controla con precisión la formación del cuerpo de la botella. Las botellas terminadas tienen alta transparencia, pequeños errores dimensionales y una fuerte consistencia de calidad.
Ecológico y limpio, con un estricto cumplimiento: el área de producción cerrada aísla la contaminación externa y el sistema autolubricante evita que las fugas de aceite lubricante afecten a los materiales. Cumple plenamente con los estándares de producción limpia de las industrias alimentaria, farmacéutica y otras.
Conservación de energía y reducción del consumo, control de costos: el diseño optimizado del sistema de energía da como resultado un consumo de energía operativo real de solo 19 KW, con un consumo de electricidad, gas y agua muy inferior al de equipos similares. El uso prolongado puede reducir significativamente los costos de producción.
Seguro, práctico y fácil de mantener: el equipo adopta múltiples diseños de protección de seguridad, lo que garantiza un proceso de operación seguro y confiable. Al mismo tiempo, el diseño de la estructura es razonable, el ruido es bajo, admite la detección visual, el proceso de mantenimiento es simple y conveniente y se reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Diseño de cavidades: estructura de 2 cavidades, con una producción teórica de hasta 2200-2700 unidades por hora, satisfaciendo eficientemente las demandas de la producción en masa.
Configuración de calefacción: Equipado con 32 tubos lisos de 0,75 KW, la potencia de calefacción máxima es de 24 KW, presentando una alta eficiencia de calefacción y una temperatura uniforme.
Sistema de vías respiratorias: Adopta un diseño de vías respiratorias duales de alta y baja presión, con una presión de aire de trabajo de 7-9 kg/cm² y una presión de aire de soplado de botella de 25-35 kg/cm², cumpliendo con los requisitos de presión de aire en las diferentes etapas de moldeo.
Sistema de enfriamiento: Equipado con un dispositivo de enfriamiento de agua enfriada profesional, la presión del aire de trabajo es de 5-6 kg/cm² y la temperatura es estable a 10 ℃, lo que garantiza un ajuste rápido de la botella y mejora la eficiencia de producción.
Parámetros estructurales: El equipo mide 2,25 mx 1,6 mx 1,7 m, pesa 2,5 toneladas, es de tamaño compacto y ahorra espacio de instalación en el taller.
Diseño de cavidades: estructura de 2 cavidades, con una producción teórica de hasta 2200-2700 unidades por hora, satisfaciendo eficientemente las demandas de la producción en masa.
Configuración de calefacción: Equipado con 32 tubos lisos de 0,75 KW, la potencia de calefacción máxima es de 24 KW, presentando una alta eficiencia de calefacción y una temperatura uniforme.
Sistema de vías respiratorias: Adopta un diseño de vías respiratorias duales de alta y baja presión, con una presión de aire de trabajo de 7-9 kg/cm² y una presión de aire de soplado de botella de 25-35 kg/cm², cumpliendo con los requisitos de presión de aire en las diferentes etapas de moldeo.
Sistema de enfriamiento: Equipado con un dispositivo de enfriamiento de agua enfriada profesional, la presión del aire de trabajo es de 5-6 kg/cm² y la temperatura es estable a 10 ℃, lo que garantiza un ajuste rápido de la botella y mejora la eficiencia de producción.
Parámetros estructurales: El equipo mide 2,25 mx 1,6 mx 1,7 m, pesa 2,5 toneladas, es de tamaño compacto y ahorra espacio de instalación en el taller.
Este equipo tiene una amplia gama de aplicaciones y puede producir envases de plástico PET de diversas formas y especificaciones, abarcando múltiples industrias.
Industria de alimentos y bebidas: botellas de bebidas carbonatadas, botellas de agua mineral, botellas de jugo, botellas de té, etc.
Industria química y de belleza diaria: botellas de cosméticos, botellas de productos para el cuidado de la piel, botellas de embalaje de champú, etc.
Industria farmacéutica y química: frascos de medicamentos, frascos de pesticidas, frascos de reactivos, etc.
Otros campos: Botellas de aceite, botellas de boca ancha, botellas llenas en caliente, tanques de almacenamiento varios, etc. Puede soportar la producción de contenedores con un volumen máximo de 2L. El diámetro exterior máximo de la boca de la botella es de 80 mm, el diámetro máximo del cuerpo de la botella es de 100 mm y la altura máxima del cuerpo de la botella es de 330 mm, lo que satisface diversas necesidades de embalaje.
Este equipo tiene una amplia gama de aplicaciones y puede producir envases de plástico PET de diversas formas y especificaciones, abarcando múltiples industrias.
Industria de alimentos y bebidas: botellas de bebidas carbonatadas, botellas de agua mineral, botellas de jugo, botellas de té, etc.
Industria química y de belleza diaria: botellas de cosméticos, botellas de productos para el cuidado de la piel, botellas de embalaje de champú, etc.
Industria farmacéutica y química: frascos de medicamentos, frascos de pesticidas, frascos de reactivos, etc.
Otros campos: Botellas de aceite, botellas de boca ancha, botellas llenas en caliente, tanques de almacenamiento varios, etc. Puede soportar la producción de contenedores con un volumen máximo de 2L. El diámetro exterior máximo de la boca de la botella es de 80 mm, el diámetro máximo del cuerpo de la botella es de 100 mm y la altura máxima del cuerpo de la botella es de 330 mm, lo que satisface diversas necesidades de embalaje.
El equipo pesa 2,5 toneladas y mide 2,25 mx 1,6 mx 1,7 m. Durante el transporte, se deben utilizar vehículos de carga pesados profesionales, equipados con soportes fijos para evitar sacudidas y colisiones durante el transporte y evitar daños a los componentes de precisión.
El sitio de instalación debe reservar suficiente espacio para garantizar que haya pasajes convenientes de operación y mantenimiento alrededor del equipo. Al mismo tiempo, debe cumplir con los requisitos correspondientes del equipo en cuanto a suministro de energía (la potencia total instalada es 27 KW), presión de aire (baja presión 1000 L/min, alta presión 1500 L/min) y agua enfriada (caudal 30 L/min).
Se recomienda que técnicos profesionales realicen la instalación y puesta en servicio para garantizar que todos los parámetros del equipo cumplan con los estándares antes de ponerlo en producción.
Referencia de revisión del usuario
Con su operación altamente inteligente y calidad estable del producto, este equipo es ampliamente reconocido por los usuarios en industrias como la de alimentos y bebidas, productos químicos diarios y productos farmacéuticos. Los comentarios de los usuarios indican que el funcionamiento de la pantalla táctil del equipo es simple e intuitivo, lo que permite a los trabajadores comenzar rápidamente y mejorar significativamente la eficiencia de la producción. La botella terminada tiene alta transparencia y dimensiones precisas, cumpliendo plenamente con los requisitos de apariencia y uso del empaque del producto. El diseño de producción cerrado evita eficazmente problemas de contaminación y cumple con los estándares de limpieza de la industria. Mientras tanto, la característica de bajo consumo de energía reduce significativamente el costo de producción a largo plazo. Junto con un conveniente proceso de mantenimiento, reduce aún más el riesgo de interrupción de la producción. Es un equipo industrial formador de botellas de PET con un costo y desempeño extremadamente alto.
El equipo pesa 2,5 toneladas y mide 2,25 mx 1,6 mx 1,7 m. Durante el transporte, se deben utilizar vehículos de carga pesados profesionales, equipados con soportes fijos para evitar sacudidas y colisiones durante el transporte y evitar daños a los componentes de precisión.
El sitio de instalación debe reservar suficiente espacio para garantizar que haya pasajes convenientes de operación y mantenimiento alrededor del equipo. Al mismo tiempo, debe cumplir con los requisitos correspondientes del equipo en cuanto a suministro de energía (la potencia total instalada es 27 KW), presión de aire (baja presión 1000 L/min, alta presión 1500 L/min) y agua enfriada (caudal 30 L/min).
Se recomienda que técnicos profesionales realicen la instalación y puesta en servicio para garantizar que todos los parámetros del equipo cumplan con los estándares antes de ponerlo en producción.
Referencia de revisión del usuario
Con su operación altamente inteligente y calidad estable del producto, este equipo es ampliamente reconocido por los usuarios en industrias como la de alimentos y bebidas, productos químicos diarios y productos farmacéuticos. Los comentarios de los usuarios indican que el funcionamiento de la pantalla táctil del equipo es simple e intuitivo, lo que permite a los trabajadores comenzar rápidamente y mejorar significativamente la eficiencia de la producción. La botella terminada tiene alta transparencia y dimensiones precisas, cumpliendo plenamente con los requisitos de apariencia y uso del empaque del producto. El diseño de producción cerrado evita eficazmente problemas de contaminación y cumple con los estándares de limpieza de la industria. Mientras tanto, la característica de bajo consumo de energía reduce significativamente el costo de producción a largo plazo. Junto con un conveniente proceso de mantenimiento, reduce aún más el riesgo de interrupción de la producción. Es un equipo industrial formador de botellas de PET con un costo y desempeño extremadamente alto.
