Máquina de moldeo por soplado y extrusión especial de barril de boca ancha de HDPE completamente automática
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Máquina de moldeo por soplado y extrusión especial de barril de boca ancha de HDPE completamente automática

Máquina de moldeo por soplado de bidones de plástico adecuada para fabricar botellas de plástico, frascos, contenedores pequeños y bidones de 1 L, 2 L, 5 litros a 20 L. Toda la máquina de moldeo por soplado está equipada con un panel de operación bilingüe y configuración automática de marcas mundialmente famosas para aprovechar las ventajas de una operación simple y una alta automatización.

Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • HL60-5L

  • HUILI

La máquina de moldeo por soplado y extrusión de barril de boca grande HDPE de Huili Machinery es un equipo de alto rendimiento especialmente diseñado para la producción a gran escala de contenedores de plástico huecos de HDPE de 1L-20L, que ofrece modelos de extrusión simple y doble para elegir. El equipo integra años de experiencia en la fabricación de maquinaria plástica, está equipado con un panel de operación bilingüe y configuraciones automatizadas de marcas reconocidas internacionalmente, y se combina con moldes de alta calidad desarrollados y producidos de forma independiente, logrando una producción eficiente de circuito cerrado desde la fusión de la materia prima hasta el moldeado del producto terminado. Sus principales ventajas residen en una baja inversión, un alto rendimiento, un funcionamiento cómodo y una gran durabilidad. Puede adaptarse de manera flexible a las necesidades de producción de envases de múltiples industrias, como alimentos, productos químicos diarios, medicinas y productos químicos, y proporcionar soluciones confiables para la fabricación estandarizada y por lotes de diversos contenedores de plástico HDPE.


Fresadora CNC (2)




máquina de moldeo por soplado de extrusión simple (ver más abajo)

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máquina de moldeo por soplado de doble extrusión (ver más abajo)

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Ventajas principales


1. Fácil de operar y rápido para comenzar   : Equipada con un panel de operación bilingüe, la interfaz es intuitiva y fácil de entender. La configuración automatizada simplifica el proceso de operación, permitiendo que tanto los principiantes como los usuarios experimentados lo dominen rápidamente. La lógica de resolución de problemas es clara: reduce el riesgo de tiempo de inactividad durante el proceso de producción y mejora la eficiencia general de la producción.

2. Moldes de alta calidad y moldeado eficiente   : nuestro propio departamento de moldes ofrece servicios de personalización de procesos completos, completando todo, desde el diseño del dibujo, el procesamiento de piezas hasta el ensamblaje y las pruebas en una sola parada para garantizar una combinación perfecta entre moldes y equipos. El molde está fabricado con materiales de alta calidad como P20, aleación de aluminio y cobre berilio, y está equipado con un sistema de refrigeración optimizado, que acorta significativamente el tiempo de enfriamiento. Al mismo tiempo, tiene una función automática de eliminación de rebabas, lo que permite una producción automatizada continua.

3.   Gran durabilidad y rendimiento de alto costo   : todos los componentes principales se seleccionan de productos de marca. En condiciones de uso normal (sin daños humanos), la vida útil del equipo puede alcanzar más de 10 años, lo que reduce el costo de reemplazo del equipo. El costo general de los insumos es bajo, pero puede mantener una alta eficiencia de producción y la ventaja de rendimiento de costos a largo plazo es significativa.

4.   Adaptación personalizada, alta flexibilidad : el equipo de ingeniería puede recomendar con precisión el modelo y la solución de molde más adecuados según los requisitos específicos del producto del cliente. Hay disponibles modelos de extrusión simple/doble, adecuados para diferentes escalas de capacidad de producción, y pueden producir de manera estable desde contenedores pequeños hasta barriles de boca grande de 20 litros.

5.   Servicio perfecto, servicio posventa sin preocupaciones   : responda a las consultas de los clientes dentro de las 12 horas, brinde capacitación técnica profesional y soporte posventa completo. La información de cooperación del cliente es estrictamente confidencial para garantizar la seguridad de la cooperación y eliminar por completo los problemas de producción.


1. Configuración de modelo flexible : ofrecemos modelos de extrusión simple y doble, lo que permite una selección flexible basada en la escala de producción y el tipo de producto, para adaptarnos a diversos escenarios de producción.

2. Alto grado de automatización   : adopta componentes de automatización de marcas reconocidas internacionalmente y está equipado con un panel de operación bilingüe para lograr una colaboración eficiente en operación, moldeado, eliminación de rebabas y otros enlaces, reduciendo la intervención manual.

3. Excelente rendimiento del molde : desarrollado y producido de forma independiente, con materiales de alta calidad y diseño científico. El sistema de enfriamiento optimizado aumenta la velocidad de moldeo y la función automática de eliminación de rebabas garantiza la limpieza del producto terminado, eliminando la necesidad de procesamiento manual adicional.

4.   Amplia gama de volúmenes aplicables   : Especializada en la producción de contenedores huecos de HDPE de 1L-20L, que cubren todos los requisitos de tamaño, desde botellas pequeñas y latas hasta barriles grandes de boca ancha, cumpliendo con los requisitos de especificaciones de embalaje de diferentes industrias.

5. Estructura estable y confiable : Diseñada en base a más de 10 años de experiencia en fabricación mecánica, la estructura del cuerpo de la máquina es sólida, el proceso de operación es fluido, el ruido es bajo y es adecuada para condiciones de producción continua a largo plazo.


Ámbito de aplicación


Este equipo es aplicable a una amplia gama de industrias y tipos de productos, y puede producir varios contenedores de plástico huecos hechos de material HDPE.

- Industria alimentaria : botellas de agua potable, botellas de leche, tanques de almacenamiento de alimentos, bidones de aceite comestible, etc.

- Industria química diaria : botellas de detergente, botellas de cosméticos, latas de embalaje de productos para el cuidado de la piel, botellas de aceite lubricante, etc.

- Industria farmacéutica : frascos de reactivos médicos, frascos de envases farmacéuticos, envases de productos desinfectantes, etc.

- Industria química/insumos agrícolas : botellas de pesticidas, bidones de materia prima química, bidones de boca grande (Jerry Can) de 20 litros, envases de agentes de limpieza, etc.

- Otros campos : juguetes de plástico, bolas de plástico, pequeños contenedores de almacenamiento, botellas de embalaje de piezas industriales, etc.


1. Se deben seleccionar vehículos de carga profesionales para el transporte de equipos. Se deben equipar soportes fijos personalizados de acuerdo con el peso y el tamaño del modelo (extrusión simple/doble) para evitar daños a los componentes o moldes de precisión causados ​​por sacudidas o colisiones durante el transporte. Los moldes están empaquetados individualmente con materiales a prueba de golpes para evitar rayones o deformaciones estructurales.

2. El sitio de instalación debe reservar suficiente espacio para la operación y el mantenimiento, garantizar que los pasillos alrededor del equipo estén libres y al mismo tiempo cumplir con los requisitos correspondientes del equipo para las condiciones de trabajo básicas, como el suministro de energía y la presión del aire (los parámetros específicos se pueden consultar con el personal técnico del fabricante).

3. Se recomienda que el equipo técnico profesional del fabricante instale y depure en el sitio. Los ingenieros brindarán capacitación operativa simultáneamente para garantizar que los operadores dominen las habilidades de uso del equipo y la detección de fallas básicas antes de comenzar la producción formal.


Mantenimiento y conservación

1.    Mantenimiento Diario  : Limpiar la superficie del equipo y el panel de operación todos los días para eliminar polvo y residuos de materiales; Compruebe si la superficie del molde está limpia y libre de adherencia del material. Límpielo a tiempo para garantizar la calidad del moldeado. Observe si el sonido y la temperatura del funcionamiento del equipo son normales y verifique si hay fugas en la tubería.

2. Mantenimiento periódico : comprobar semanalmente el estado operativo de los componentes de la marca, centrándose en la estabilidad del sistema de transmisión y del sistema de calefacción; Reponga aceite lubricante especial para las partes clave del equipo todos los meses para garantizar un funcionamiento sin problemas. Realizar una limpieza e inspección exhaustiva del molde cada trimestre para comprobar si los canales de refrigeración están libre de obstrucciones y limpiarlos si es necesario.

3.   Mantenimiento a largo plazo   : realice una revisión integral del equipo cada seis meses para verificar la precisión operativa del sistema eléctrico y los componentes de automatización, y reemplace las piezas envejecidas. Los moldes deben someterse a un tratamiento antioxidante regular y a una calibración de precisión. Siga el manual de mantenimiento proporcionado por el fabricante para su funcionamiento. Se prohíbe a los no profesionales desmontar los componentes centrales sin autorización para prolongar la vida útil de los equipos y moldes.


Referencia de evaluación del usuario


Esta máquina de moldeo por extrusión-soplado de barril de boca grande de HDPE se ha ganado el reconocimiento de muchas empresas en las industrias alimentaria, química, química diaria y otras industrias por su alto costo y rendimiento estable. Los comentarios de los usuarios indican que el equipo es fácil de operar y comprender.  

El panel bilingüe es conveniente para operadores con diferentes necesidades. Los principiantes pueden trabajar de forma independiente después de un breve período de formación. Los moldes de desarrollo propio tienen excelentes efectos de conformado, con superficies lisas y dimensiones precisas de los productos terminados. La función de eliminación automática de rebabas elimina la necesidad de pasos posteriores de procesamiento manual, lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción.  

El equipo lleva más de diez años en funcionamiento y se mantiene estable. Los componentes de la marca son de calidad confiable y tienen muy pocas fallas de funcionamiento, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento. Mientras tanto, el servicio de adaptación personalizado proporcionado por el fabricante es muy considerado.  

El equipo de ingeniería puede satisfacer con precisión las demandas de producción y el soporte posventa de respuesta rápida de 12 horas también es tranquilizador. Muchos usuarios han expresado que se trata de un equipo de producción 'libre de preocupaciones, duradero y rentable'. No sólo reduce la inversión inicial sino que también garantiza una producción estable a largo plazo.  

Es una excelente opción para que las pequeñas y medianas empresas logren una producción a gran escala. La cooperación con el fabricante es totalmente confidencial durante todo el proceso, lo que brinda una excelente experiencia de cooperación.


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