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En el mercado de envases cada vez más competitivo, la eficiencia y la calidad son las claves de la victoria. La máquina de moldeo de inyección especializada de Huili Machinery para preformas de PET y PE/PP Caps es una solución integrada diseñada para cumplir con sus requisitos más exigentes para la producción de alta velocidad, alta precisión y de bajo costo. Entendemos cómo cada segundo y cada gramo afecta su resultado final. Por lo tanto, tenemos una tecnología de servomotos de vanguardia, estructuras mecánicas robustas y sistemas de control inteligentes para crear un verdadero centro de ganancias para su fábrica.
Esto es más que una simple máquina; Es un activo poderoso para conquistar su mercado. Al acortar significativamente los tiempos de ciclo, reducir el consumo de energía por unidad y garantizar una tasa de rendimiento casi perfecta, esta máquina mejora directamente su productividad y rentabilidad. Ya sea que esté produciendo preformas de PET de alta claridad o límites de PE/PP dimensionalmente precisos, Huili Machinery ofrece un rendimiento que excede las expectativas, lo que lo ayuda a lograr el equilibrio óptimo entre la calidad y el costo para obtener una ventaja competitiva decisiva.
Característica: Unidad de sujeción optimizada y servo de alta respuesta que permite una sincronización perfecta de movimientos.
Beneficio del cliente: reduce drásticamente los tiempos de ciclo, aumenta la producción por unidad de tiempo hasta en un 20% y reduce directamente su costo por parte.
Característica: Equipado con un sistema de corredores de precisión de precisión y control de circuito cerrado para la presión y velocidad de inyección.
Beneficio del cliente: garantiza preformas de mascotas altamente transparentes sin burbujas de aire y tapas de PE/PP consistentes sin flash. Lograr una tasa de rendimiento estable superior al 99.5%, eliminando los desechos del material.
Característica: un servomotor de alta eficiencia impulsa el sistema hidráulico, entregando energía solo cuando es necesario, sin pérdida de energía por estrangulamiento o desbordamiento.
Beneficio del cliente: en comparación con las máquinas hidráulicas tradicionales, nuestro sistema ofrece ahorros de energía integrales de 40%-70%, reduciendo significativamente los gastos de electricidad de su fábrica.
Característica: Frame de máquina de alta rigidez optimizado a través del análisis del método de elementos finitos (FEM), construido con componentes centrales de clase mundial.
Beneficio del cliente: garantiza una operación continua confiable 24/7 con un tiempo de inactividad mínimo para el mantenimiento, lo que hace que su programa de producción sea más confiable y robusto.
Tornillo de plastificación especializado: un tornillo diseñado para un propósito con una relación L/D específica y la relación de compresión aseguran una fusión completa y uniforme. Este diseño minimiza el calor de corte, reduciendo la generación de acetaldehído (AA) y garantiza la transparencia de preforma superior, la resistencia y la calidad de grado alimenticio.
Sistema de eyección agrandado: ofrece una fuerza de eyección potente, sincronizada y estable, asegurando el desmoldado liso incluso con moldes de alta ganación (hasta 96 cavidades), evitando arañazos o adhesivos.
Control de temperatura inteligente: los controladores PID de alta precisión mantienen la temperatura del sistema de barril y corredor caliente con una varianza de ± 1 ° C, evitando la degradación del material y garantizando una calidad intrínseca óptima de las preformas.
Inyección de alta velocidad y movimiento de moho: los circuitos hidráulicos optimizados y las válvulas de servo de alta respuesta permiten una inyección extremadamente rápida y transiciones de presión de mantenimiento. Los movimientos abiertos/cerrados de moho pueden superponerse con expulsión, diseñada para comprimir el tiempo no productivo y perfectamente adaptados a ciclo corto (2-4 segundos), producción continua.
Control del paralelismo de la platina: el diseño de la platina de alta rigidez asegura una deformación mínima bajo sujeción de alta velocidad y alta presión. Esto es crítico para los moldes de tapa de múltiples cavidades, ya que garantiza una distribución de fuerza uniforme, previene el flash y garantiza el espesor de la pared constante y la integridad del sellado.
Integración lista para la automatización: el sistema de control está equipado con amplios puertos de E/S para una integración perfecta con automatización aguas abajo, como el etiquetado en el molde (IML), los sistemas de inspección de visión y las líneas de embalaje automáticas, lo que le ayuda a construir una línea de producción completamente eficiente y completamente automatizada.
| Unidad | de parámetros | HLP-160 | PET HLP-220PET | HLP-300PET | HLP-380PET |
|---|---|---|---|---|---|
| Fuerza de sujeción | Kn | 1600 | 2200 | 3000 | 3800 |
| Peso de disparo (PS) | g | 350 | 520 | 780 | 1150 |
| Diámetro de tornillo | mm | 45 | 50 | 55 | 65 |
| Distrito Entre barras de corbata | mm | 480x480 | 550x550 | 620x620 | 720x720 |
| Mínimo Altura del molde | mm | 180 | 220 | 250 | 300 |
| Max. Altura del molde | mm | 500 | 580 | 650 | 750 |
| Tiempo de ciclo seco | s | 2.8 | 3.2 | 3.5 | 4.0 |
Décadas de experiencia enfocada: durante décadas, la maquinaria Huili se ha dedicado exclusivamente al campo de moldeo por inyección. Esta profunda experiencia de la industria significa que no somos solo un fabricante de equipos; Somos un socio de soluciones expertas capaces de proporcionar asesoramiento profesional de procesamiento.
Control de calidad riguroso: nuestro proceso de producción se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO9001. Desde la inspección entrante de las materias primas y los componentes centrales hasta la prueba final de operación continua de 72 horas para cada máquina, aplicamos estándares de calidad estrictos en cada etapa para garantizar que el equipo que reciba sea excepcionalmente confiable.
Red de Servicio y Apoyo Global: Sabemos que el tiempo de inactividad se pierde los ingresos. Es por eso que hemos creado una red de servicios y repuestos que cubren los principales mercados globales. Donde sea que esté, nuestro equipo de ingenieros profesionales está listo para proporcionar diagnósticos remotos oportunos, soporte técnico en el sitio y repuestos para mantener su producción en funcionamiento.
Soluciones personalizadas y llave en mano: un enfoque único para todos no funciona para desafíos de producción únicos. Nuestro equipo de ingeniería está ansioso por escuchar y tiene la capacidad de I + D para ofrecer soluciones llave en mano totalmente personalizadas, desde la máquina principal hasta los auxiliares, los moldes y la automatización, a su producto específico, diseño de plantas y objetivos operativos.
En el mercado de envases cada vez más competitivo, la eficiencia y la calidad son las claves de la victoria. La máquina de moldeo de inyección especializada de Huili Machinery para preformas de PET y PE/PP Caps es una solución integrada diseñada para cumplir con sus requisitos más exigentes para la producción de alta velocidad, alta precisión y de bajo costo. Entendemos cómo cada segundo y cada gramo afecta su resultado final. Por lo tanto, tenemos una tecnología de servomotos de vanguardia, estructuras mecánicas robustas y sistemas de control inteligentes para crear un verdadero centro de ganancias para su fábrica.
Esto es más que una simple máquina; Es un activo poderoso para conquistar su mercado. Al acortar significativamente los tiempos de ciclo, reducir el consumo de energía por unidad y garantizar una tasa de rendimiento casi perfecta, esta máquina mejora directamente su productividad y rentabilidad. Ya sea que esté produciendo preformas de PET de alta claridad o límites de PE/PP dimensionalmente precisos, Huili Machinery ofrece un rendimiento que excede las expectativas, lo que lo ayuda a lograr el equilibrio óptimo entre la calidad y el costo para obtener una ventaja competitiva decisiva.
Característica: Unidad de sujeción optimizada y servo de alta respuesta que permite una sincronización perfecta de movimientos.
Beneficio del cliente: reduce drásticamente los tiempos de ciclo, aumenta la producción por unidad de tiempo hasta en un 20% y reduce directamente su costo por parte.
Característica: Equipado con un sistema de corredores de precisión de precisión y control de circuito cerrado para la presión y velocidad de inyección.
Beneficio del cliente: garantiza preformas de mascotas altamente transparentes sin burbujas de aire y tapas de PE/PP consistentes sin flash. Lograr una tasa de rendimiento estable superior al 99.5%, eliminando los desechos del material.
Característica: un servomotor de alta eficiencia impulsa el sistema hidráulico, entregando energía solo cuando es necesario, sin pérdida de energía por estrangulamiento o desbordamiento.
Beneficio del cliente: en comparación con las máquinas hidráulicas tradicionales, nuestro sistema ofrece ahorros de energía integrales de 40%-70%, reduciendo significativamente los gastos de electricidad de su fábrica.
Característica: Frame de máquina de alta rigidez optimizado a través del análisis del método de elementos finitos (FEM), construido con componentes centrales de clase mundial.
Beneficio del cliente: garantiza una operación continua confiable 24/7 con un tiempo de inactividad mínimo para el mantenimiento, lo que hace que su programa de producción sea más confiable y robusto.
Tornillo de plastificación especializado: un tornillo diseñado para un propósito con una relación L/D específica y la relación de compresión aseguran una fusión completa y uniforme. Este diseño minimiza el calor de corte, reduciendo la generación de acetaldehído (AA) y garantiza la transparencia de preforma superior, la resistencia y la calidad de grado alimenticio.
Sistema de eyección agrandado: ofrece una fuerza de eyección potente, sincronizada y estable, asegurando el desmoldado liso incluso con moldes de alta ganación (hasta 96 cavidades), evitando arañazos o adhesivos.
Control de temperatura inteligente: los controladores PID de alta precisión mantienen la temperatura del sistema de barril y corredor caliente con una varianza de ± 1 ° C, evitando la degradación del material y garantizando una calidad intrínseca óptima de las preformas.
Inyección de alta velocidad y movimiento de moho: los circuitos hidráulicos optimizados y las válvulas de servo de alta respuesta permiten una inyección extremadamente rápida y transiciones de presión de mantenimiento. Los movimientos abiertos/cerrados de moho pueden superponerse con expulsión, diseñada para comprimir el tiempo no productivo y perfectamente adaptados a ciclo corto (2-4 segundos), producción continua.
Control del paralelismo de la platina: el diseño de la platina de alta rigidez asegura una deformación mínima bajo sujeción de alta velocidad y alta presión. Esto es crítico para los moldes de tapa de múltiples cavidades, ya que garantiza una distribución de fuerza uniforme, previene el flash y garantiza el espesor de la pared constante y la integridad del sellado.
Integración lista para la automatización: el sistema de control está equipado con amplios puertos de E/S para una integración perfecta con automatización aguas abajo, como el etiquetado en el molde (IML), los sistemas de inspección de visión y las líneas de embalaje automáticas, lo que le ayuda a construir una línea de producción completamente eficiente y completamente automatizada.
| Unidad | de parámetros | HLP-160 | PET HLP-220PET | HLP-300PET | HLP-380PET |
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| Fuerza de sujeción | Kn | 1600 | 2200 | 3000 | 3800 |
| Peso de disparo (PS) | g | 350 | 520 | 780 | 1150 |
| Diámetro de tornillo | mm | 45 | 50 | 55 | 65 |
| Distrito Entre barras de corbata | mm | 480x480 | 550x550 | 620x620 | 720x720 |
| Mínimo Altura del molde | mm | 180 | 220 | 250 | 300 |
| Max. Altura del molde | mm | 500 | 580 | 650 | 750 |
| Tiempo de ciclo seco | s | 2.8 | 3.2 | 3.5 | 4.0 |
Décadas de experiencia enfocada: durante décadas, la maquinaria Huili se ha dedicado exclusivamente al campo de moldeo por inyección. Esta profunda experiencia de la industria significa que no somos solo un fabricante de equipos; Somos un socio de soluciones expertas capaces de proporcionar asesoramiento profesional de procesamiento.
Control de calidad riguroso: nuestro proceso de producción se adhiere estrictamente al sistema de gestión de calidad ISO9001. Desde la inspección entrante de las materias primas y los componentes centrales hasta la prueba final de operación continua de 72 horas para cada máquina, aplicamos estándares de calidad estrictos en cada etapa para garantizar que el equipo que reciba sea excepcionalmente confiable.
Red de Servicio y Apoyo Global: Sabemos que el tiempo de inactividad se pierde los ingresos. Es por eso que hemos creado una red de servicios y repuestos que cubren los principales mercados globales. Donde sea que esté, nuestro equipo de ingenieros profesionales está listo para proporcionar diagnósticos remotos oportunos, soporte técnico en el sitio y repuestos para mantener su producción en funcionamiento.
Soluciones personalizadas y llave en mano: un enfoque único para todos no funciona para desafíos de producción únicos. Nuestro equipo de ingeniería está ansioso por escuchar y tiene la capacidad de I + D para ofrecer soluciones llave en mano totalmente personalizadas, desde la máquina principal hasta los auxiliares, los moldes y la automatización, a su producto específico, diseño de plantas y objetivos operativos.
