¿Cómo elegir una máquina de moldeo por inyección y soplado en buenas condiciones?

¿Cómo elegir una máquina de moldeo por inyección y soplado en buenas condiciones?

Uno. Máquina de moldeo por inyección y soplado:

El moldeo por inyección y soplado es un tipo de método de moldeo por soplado que combina el moldeo por inyección con el moldeo por soplado. En primer lugar, el molde con fondo se produce mediante moldeo por inyección y luego el molde se transfiere al molde de soplado para moldeo por soplado. El moldeo por inyección-soplado es el primer paso para producir el embrión del molde. El agente de inyección inyecta la masa fundida en el molde de inyección con el tubo central de soplado para formar el embrión del molde con el fondo, y luego lo transfiere al molde de soplado de la estación de soplado a través del dispositivo mecánico de soplado; Después de eso, se infla el molde, se cierra el molde de soplado y se introduce aire comprimido en el molde a través del orificio de aire del mandril. El molde se ajusta herméticamente a la cavidad de moldeo por soplado bajo la acción de la presión del aire y luego se transfiere a la estación de desmoldeo después del enfriamiento; Finalmente se desmolda el producto. En la estación de desmolde, el producto es expulsado del mandril o directamente enviado a la posición de envasado, y luego se realiza el siguiente ciclo de producción.

Dos. Ventajas de la máquina:

(1) Una botella es un recipiente que puede contener líquidos o sólidos, que se pueden ver en todas partes de nuestra vida, incluidos los frascos de medicamentos, los cosméticos y las bebidas. Debido al rápido desarrollo de la industria petrolera, los seres humanos inventaron los polímeros de alto peso molecular, comúnmente conocidos como plásticos. Desde entonces, los materiales de nuestras botellas han cambiado desde vidrio o cerámica a varios tipos de plásticos. Extrayendo lecciones de la larga historia del proceso de soplado de recipientes de vidrio, el molde de plástico de moldeo por extrusión o inyección en estado relativista se coloca en el molde de soplado y el molde se infla mediante una cierta presión de aire comprimido para acercarlo a la pared de la cavidad. Después de enfriar y fraguar, se desmolda el molde para obtener productos huecos de plástico con la misma forma que la cavidad. Este es el proceso de moldeo por soplado hueco con el que estamos familiarizados.

(2) Los procesos comunes de moldeo por soplado incluyen el moldeo por extrusión y soplado, el moldeo por inyección y el moldeo por soplado y estirado. Moldeo por extrusión y soplado, extrusión de material fundido mediante un dispositivo de extrusión, colocación del embrión de extrusión en un molde de moldeo por soplado para soplar, desmoldar y sacar los productos después de enfriarlos y fraguarlos; En el moldeo por inyección-soplado, primero se inyecta el molde inferior, luego se transfiere al molde de soplado para soplar, se enfría y se le da forma, y ​​luego se desmolda para sacar el producto; El moldeo por estiramiento-soplado consiste en producir el embrión del molde mediante extrusión o inyección, colocarlo en el molde de soplado, estirarlo axialmente con la varilla de estirado, soplarlo horizontalmente, luego enfriarlo para darle forma y finalmente desmoldar el producto.

(3) Los procesos comunes de moldeo por soplado incluyen el moldeo por extrusión-soplado, el moldeo por inyección-soplado y el moldeo por soplado-estirado. Moldeo por extrusión y soplado, extrusión de material fundido mediante un dispositivo de extrusión, colocación del embrión de extrusión en un molde de moldeo por soplado para soplar, desmoldar y sacar los productos después de enfriarlos y fraguarlos; En el moldeo por inyección-soplado, primero se inyecta el molde inferior, luego se transfiere al molde de soplado para soplar, se enfría y se le da forma, y ​​luego se desmolda para sacar el producto; El moldeo por estiramiento-soplado consiste en producir el embrión del molde mediante extrusión o inyección, colocarlo en el molde de soplado, estirarlo axialmente con la varilla de dibujo, soplarlo horizontalmente, luego enfriarlo para darle forma y finalmente desmoldar el producto.

Tres. Características de la máquina:

(1) El servomotor de nuestra máquina utiliza PHASE de Italia, es el mejor proveedor de servomotores.

(2) La transmisión por cilindro se ha actualizado a un solo cilindro, que es más estable y resistente. La vida también es más larga que las demás.

(3) Nuestra válvula neumática utiliza FESTO Alemania, que es la primera calidad del mundo. Su coste de compra en sí es muy alto, pero la calidad es muy estable y la vida útil es muy larga.

(4) Las botellas de plástico por inyección-soplado se moldean desde la materia prima hasta los productos terminados en un solo paso, con un alto grado de automatización, sin necesidad de procesamiento secundario manual, ahorran mano de obra, son higiénicas y están en línea con los requisitos GMP de envasado farmacéutico. Es especialmente adecuado para la producción de botellas farmacéuticas, jugos, bebidas, botellas de leche y botellas de cosméticos y otras industrias con mayores requisitos de botellas.